




塑烧板(也称为烧结板)是一种由塑料粉末通过烧结工艺制成的板状材料。它的制作过程是将塑料粉末通过高温烧结的方式,使其形成具有一定强度和稳定性的板状材料。塑烧板具有---的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,同时具有较高的抗压强度和抗冲击强度,因此被广泛应用于各种不同的领域,如化工、制药、食品和冶金等。
烧结滤筒是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。同时,在塑烧板的基体中,覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能,烟气中的水蒸气和微细油滴,亦被拦截在塑烧板的表面,汇集成水珠和油珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气液分离。塑烧板的外部形状为波纹状。如果把它们展开成一个平面,相当于把表面积扩大三倍。波型滤板内部分为8个或18个腔体。这种设计既考虑了零件的强度,又考虑了燃气动力的需要。脉冲气流反吹时滤板上附着的粉尘能被清除。 当有灰尘时,烧结滤筒价格,灰尘气流通过通风管进入中间箱。烧结滤筒是采用粉末压制烧结法制造的。其生产工艺复杂,对原材料要求高。 事实上,塑烧板是除尘器的重要组成部分。它是由高分子材料通过高温烧结并通过挤出设备制成。特点是结构较硬,不易变形,不易磨损,使用---。内部滤芯过滤效果好,表面经过特殊喷涂处理。塑烧板除尘器阻力多少,塑烧板除尘器设备阻力≤1800pa,粉尘处理 后出口含尘浓度≤10 mg/nm3。塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“t ”板。反吹方向和落灰方向一致,垂直安装,每一块塑烧板过滤面积 为9m2。 塑烧板除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。此外,由于塑烧板的---制造工艺保持了均匀的微米孔径,还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m,塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3。本实用新型可将二次收尘简化为一次收尘,不仅工艺方便,而且可降低成本和能耗,减少占地面积和管道空间。
随着粉尘处理技术的发展,对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘,---是5μm以下的粉尘对人体健康非常有害,因此,烧结滤筒定制,在这种情况下,对除尘器提出了---的要求,达到了10mg/m3,这要求除尘器具有有效的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。烧结滤筒是现如今一种比较流行的除尘滤芯,因除尘精度高,使用---,得到很多企业的---,烧结滤筒的外部形状为类似手风琴盒的波浪形。如果将它们展开为一个平面,则相当于将表面积展开三倍。滤波板的内部分为8个或18个腔体。除了考虑零件的强度外,这种设计对于气动力的需要更为重要。能---脉冲空气反吹除尘时,烧结滤筒,滤板上附着的粉尘能同时被清除。塑烧板的母材厚度约为5mm。在其内部,聚四氟乙烯烧结滤筒,经过时间和温度的控制,烧结后形成均匀的孔隙。然后用氟树脂填充涂层,使孔隙达到4um左右。其涂层不限于过滤板的表面,而且深入到孔隙中。塑烧板滤芯具有刚性结构,其波状表面和内腔之间的肋板具有足够的强度以保持其形状,无需钢骨架支撑。刚性结构具有不变形的特点,不同于布袋除尘和吹风过程中滤布纤维张力引起的变形现象,使得两者的瞬时排放浓度相差很大。塑烧板的结构特点也使得安装和更换滤板非常方便。操作员可以通过打---尘器外部两侧的检修门,固定并拧紧滤板上部的两个螺栓来完成塑烧板的组装和更换。
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