




1、塑烧板过滤芯呈刚度波浪形多孔材料,是烧结板与板厚约4mm,其内部结构产生大概3μm的匀称孔隙度,再通过特殊涂装工艺在孕妈表面的缝隙里添充ptfe镀层,产生2~3μм的微孔板.。2、单独的内腔密封设计可让塑烧板过滤板就算发生透风,不会出现---的粉尘粉尘排出而产生的空气污染。3、烧结褶皱滤芯波浪形设计方案增强了过滤总面积,减少了占地总面积。4、除灰---:纳米级的过滤直径,针对1um以上粉尘可绝大多数除去,针对0.5um以上粉尘,能够绝大多数除去。5、过滤范围大:过滤面波浪纹形设计方案,在同一个容积里的过滤面积是除尘布袋的3倍;6、自清理能力强:刚性的结构,促使反吹风汽体更直接的作用于粘附于过滤表面的粉末上,并没有缓存的出现,除灰效果明显;烧结褶皱滤芯亲水性、疏油:烧结板基材由多种多样相对密度不同类型的纤维材料烧结成的,ptfe镀层深层次至烧结板基材主骨里并与此产生极细微孔板抗黏性构造,具备亲水性疏油特性;8、耐酸性、耐碱性的能力强:特殊复合树脂,能承受强碱、强酸长期的高温腐蚀;9、较长的使用期:相对较高的强度延展性,能承受每日千百次的高压空气的不断撞击,其耐磨性是钢材的4倍左右,还有极强的耐腐蚀能力和完备的自清理实际效果,促使塑烧板的使用期可达到10年及以上。10、工作压力稳定,摩擦阻力平稳;因为波浪形塑烧板过滤芯是由表面的树脂涂层对粉尘进捕获的,烧结褶皱滤芯0125174,其平滑的表面使粉尘不易的通过和滞留,即便有一些特细的粉尘有可能会进到内腔,但马上便会被设置的单脉冲空气压缩的气旋吹跑,因此在塑烧板过滤芯孕妈层中不会产生阻塞状况。

塑烧板除尘器是一种的除尘设备,广泛应用于各行各业的粉尘治理工程中。但是,在使用过程中,有时会遇到塑烧板堵塞的问题。塑烧板堵塞通常是由于粉尘颗粒较大或者含有油污等粘性物质造成的。
遇到塑烧板堵塞问题时,烧结褶皱滤芯0103953/1,可以采取以下措施进行解决:
1.定期清理塑烧板。通过定期对塑烧板进行清理,可以去除塑烧板表面的灰尘和粘性物质,避免塑烧板堵塞。
2.更换塑烧板。如果塑烧板被---堵塞,需要及时更换塑烧板,以避免影响除尘效果。
3.加装过滤器。在塑烧板前加装过滤器,可以有效过滤粉尘,减少塑烧板的堵塞。
4.使用除尘剂。可以使用除尘剂来清理塑烧板,这样可以避免塑烧板被粘住。
总之,塑烧板除尘器在使用过程中要注意定期维护和清理,以避免塑烧板堵塞问题的发生。同时,选择合适的除尘剂和过滤器,也可以有效解决塑烧板堵塞问题。
本公司生产的烧结褶皱滤芯是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用---。烧结褶皱滤芯耐湿性强:由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性,不但不粘干燥粉尘,而且对含水较多的粉尘也不易黏结,烧结褶皱滤芯,所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果---。除尘效率好:稳定实现含湿烟气的颗粒物---排放,控制粉尘≤5mg/m3。易清灰阻力稳定:过滤风速0.85m/min,除尘器整体稳定运行阻力<1800pa。烧结褶皱滤芯有板式,管式,两种样式,其过滤面积,及图纸尺寸,型号如下描述,可根据烟气粉尘工况及排放要求提供技术设计支持。
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